纸板供应商提供产品质量解决方案

纸板的优良品质关系到纸板的使用质量，因此，在纸板的生产过程中我们需要严格控制。针对在生产过程中出现的问题我们纸板供应商将会提供有效的解决方案。主要可以归纳为粘合问题、楞变形问题、翘曲问题和尺寸问题。就这些问题的出现我们可以采取以下方法来解决。

楞变形问题：瓦楞高度存在极小的高度差，瓦楞向一方倾斜或左右厚度不一致等。其原因除瓦楞辊磨损而造成楞变形外，主要是由于原纸的水分不均匀，热辊温度不够，涨力调整不当等都会产生楞变形。原纸的含水率，一定要控制在8％～10％的范围内，水分过低时要调整加温器，水分过高时调整预热面积。

翘曲问题：纸板里、面用科和原纸水分严重不一致，温度、气压、车速变低，经常停车均会造成翘曲。严格控制原纸水分和里、面纸克重差问题。它们是影响纸板横向翘曲的主要因素。原纸进厂含水率必须检测，必须保持在国家标；隹规定的范围内，基本掌握在8％±2即可。

粘合问题：黏合剂制作后要用涂4#杯测量粘度，粘度大小应根据设备性能而定。另外，单、双面机组各辊筒之间间隙的调整也是非常重要的，例如，单面机组主要调整压力辊与下瓦楞辊、涂糊辊与下瓦楞辊、定厚辊与涂糊辊3者之间的间隙必须适当，其间隙要根据使用的原料厚度而定，基本在0．2mm—0．3mm左右即可，特别要注意各辊之间必须保持平行。

尺寸问题：由于未按生产指令下达的制造尺寸调整产生偏差，或因纵切压线轮不固定造成纵向尺寸不准。单面瓦楞和面纸涨力的控制也直接影响横向切断的尺寸，传送皮带打滑或车速不稳定都对尺寸有影响。如果上述没有问题，就要检查切断机本身或电脑输入程序是否有问题。

纸板供应商根据设备的实际情况，制定工艺流程和工艺规程，以便用来指导和约束操作工人，防止和避免纸板问题的发生。纸板的使用范围随着产品质量的提升将会得到有效的扩展。