瓦楞纸板爆线产生的原因及解决措施分析

瓦楞纸板不用我们在多做介绍了，它是一种非常常见的包装材料，主要由土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。具有受温度影响小，遮光性好，受光照不变质的使用特性，对包装、物流行业都具有重要的作用。

瓦楞纸板的爆线问题主要表现在瓦楞纸箱折痕线部位在加工、折叠、装箱及堆垛时出现的面里纸爆裂现象，这将会影响美观度，造成这个现象的原因包括几点。

1、当纸板的水分含量偏低时，水分对纸箱爆线的影响主要表现在 两个方面：一方面面里纸耐折性下降，纸板的挺度增加，纸箱爆线的可能性增加：另一方面纸板芯平压强度增加，面里纸韧性下降，在进行压线时容易损坏面里纸， 造成纸箱爆线。

2、瓦楞纸张的强度越大，面里纸在压线成型过程中所承受的抗张力越大，越容易造成纸板爆线。纸板的层数越多，也越容易爆线。如三坑纸板比双坑纸板更易产生爆线，双坑纸板又比单坑纸板易产生爆线。

3、瓦楞纸板面纸与里纸克重差距较大时，纸板容易产生爆线，克重相差越大，爆线越容易出现。如面纸140g／里纸250g的纸箱比面纸140g／里纸175g的纸箱更易出现爆线。

瓦楞纸板爆线解决的措施：

1、减少纸板在热板上的滞留时间。通过保持较高车速，减少热板长度，减轻热板蒸汽压力等办法来避免纸板在通过热板时的水分过多蒸发。使用此方法时必须注意保证纸板不脱坑。

2、纸板在开槽压线时要注意调整好压线上下凹凸滚轮的位置，对开槽压线过程中出现的细微偏差也要及时调整。适度的减轻压线力度也可以改善爆线。

3、适量增加上糊量。有实践证明适当增加上糊量可以有效提高纸板的水分含量，增加上糊量还可在一定程度上提高粘合效果。适当减少原纸与预热轮的接触面积，以免水分在预热缸上过多蒸发。

瓦楞纸板纸板的韧度源于芯纸层，而不需厚硬的填料。因此其生产成本较低。不仅作为是由可经自然作用分解的木纤维构成的可回收环保型材料，同时还能被重复利用而不影响其性能的发挥。备受使用者的青睐。